background image

N E M A M W 3 5 , M W 3 6 , a n d M W 7 3

Class 200 Copper (Class 220 Aluminum) - Round, Square or Rectangular Conductors
Polyester/Polyamideimide coated magnet wire / winding wire.

Essex

®

GP/MR-200

®

Magnet Wire / Winding Wire

A P P L I C AT I O N

GP/MR-200

®

magnet wire is the standard of comparison for

magnet wire performance in virtually every severe and heavy
duty application. The combination of a modified polyester basecoat
and an improved polyamideimide topcoat results in an insulation
system with outstanding physical toughness, excellent dielectric
properties, and superior chemical resistance to most common
solvents and refrigerants.

Windability of GP/MR-200

®

magnet wire, verified by years of

experience on virtually every type of winder, has always been
excellent. Improvements in the topcoat have resulted in a prod-
uct that is even more superior with regard to high slot fill and
insertability.

GP/MR-200

®

magnet wire is recommended but not limited to the

following applications:

• Fractional and Integral HP Motors
• Hermetic Motors
• DC Motors
• Power Tools
• Automotive Alternators and Generators
• All Dry Type Transformers, Class 105 through 200
• Electronics, All Types of Coils, Class 105 Through 200

E N G I N E E R I N G H I G H L I G H T S

1. THERMAL CLASSIFICATION

GP/MR-200

®

magnet wire is classified as 200°C on copper conductor

and 220°C on aluminum. Many high temperature applications
have been limited to Class 180 due to total systems capability.

2. THERMOPLASTIC FLOW

GP/MR-200

®

copper magnet wire has excellent thermoplastic

flow (cut-thru) properties, with typical test values near 390°C.

3. WINDABILITY

The windability of GP/MR-200

®

magnet wire is excellent, and has

been recently improved in the areas of lubricity and scrape
resistance. This has been accomplished without sacrificing
other key thermal and chemical properties.

4. ELECTRICAL

GP/MR-200

®

magnet wire insulation exhibits high dielectric

strength retention under high moisture conditions. Hydrolysis
resistance is excellent.

5. CHEMICAL

As shown by property data presented elsewhere in this brochure,
resistance of GP/MR-200

®

magnet wire to both traditional refrig-

erants and replacement refrigerants (for CFC’s and HCFC’s) is
excellent. GP/MR-200

®

magnet wire has been the standard for

hermetic applications virtually since its inception.

6. TERMINATION

Insulation piercing, hot staking and flame welding processes
can all be used with copper GP/MR-200

®

magnet wire. Flame

welding processes are not recommended for aluminum
GP/MR-200

®

magnet wire. If the connection is to be soldered, the

insulation must be removed prior to soldering. It is recommend-
ed that mechanical stripping be used to remove GP/MR-200

®

magnet wire insulation.

7. NORMAL AVAILABILITY

• Round Copper Sizes:

14-39 AWG, Single Build

4-39 AWG, Heavy Build

• Round Aluminum Sizes:

14-27 AWG, Single Build
2-27 AWG, Heavy Build

• Square and Rectangular

Please consult Magnet Wire Marketing for additional
size (including metrics) and build information.

Temperature

°

C (1/

°

k)

18 AWG Heavy Build GP/MR-200

®

Thermal Aging

A

v

e

ra

g

e

L

if

e

,

H

o

u

rs

100

100

1,000

10,000

20,000

100,000

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

120

140

160

180

200

220 240 260 280

AL

CU

58875_GPMR-200.qxp:Datasheet Ideas  9/25/08  8:24 AM  Page 1

MR-200-html.html
background image

Essex Group, Inc.
1601 Wall Street
Fort Wayne, IN 46802
260.461.4000

©

2008 Essex Group, Inc.

Essex

®

GP/MR-200

®

Magnet Wire / Winding Wire

Performance data is representative of 18 AWG heavy build copper and aluminum (where applicable).

**

T H E R M A L P R O P E R T I E S

HEAT SHOCK RESISTANCE

TYPICAL PERFORMANCE: 20%, 1XD, no cracks

REQUIRED PERFORMANCE†: 20%, 3XD, no cracks

THERMAL STABILITY

TYPICAL PERFORMANCE: 213°C (CU), 236˚C (AL)

REQUIRED PERFORMANCE†: 200°C (CU), minimum , 220˚C (AL)

THERMOPLASTIC FLOW

TYPICAL PERFORMANCE: 395°C (CU only)

REQUIRED PERFORMANCE†: 300°C, minimum

P H Y S I C A L P R O P E R T I E S

ABRASION RESISTANCE: REPEATED SCRAPE*

No. of strokes of .016" needle, 700 g. load.

TYPICAL PERFORMANCE: 150 avg. strokes (CU)

REQUIRED PERFORMANCE: No Requirement Established

ABRASION RESISTANCE: UNIDIRECTIONAL

TYPICAL PERFORMANCE: 1550 g, avg. (CU), 1500 g, avg. (AL)

REQUIRED PERFORMANCE†:

980 g., minimum; 1150 g., minimum avg. (CU)
590 g., minimum, 690 g., minimum avg. (AL)

ADHESION AND FLEXIBILITY

TYPICAL PERFORMANCE:

20%, 1XD, no cracks (CU), 15%, 2X, no cracks (AL)

REQUIRED PERFORMANCE†:

20%, 3XD, no cracks (CU), 15%, 3XD, no cracks (AL)

COEFFICIENT OF FRICTION*

TYPICAL PERFORMANCE: Dry Lube: .02 - .06 (CU & AL)

REQUIRED PERFORMANCE: No Requirement Established

CONDUCTOR ELONGATION

TYPICAL PERFORMANCE: 38% (CU), 25% (AL)

REQUIRED PERFORMANCE†: 32%, minimum (CU) , 15% minimum (AL)

SPRINGBACK

TYPICAL PERFORMANCE: 54 degrees (CU only)

REQUIRED PERFORMANCE†: 58 degrees, maximum

* Tests not indicated as NEMA are Essex Standards.
** The values shown represent typical average results and are not intended to be

used as design data or specification limits.

† Requirements of NEMA MW 1000; Section MW 35-A, MW 35-C or MW 73-C,

as applicable.

All sales are subject to ESSEX

®

Standard Terms and Conditions as posted on

www.superioressex.com. Copies available upon request.

E L E C T R I C A L P R O P E R T I E S

CONTINUITY

TYPICAL PERFORMANCE:

1 faults/100 ft. (CU & AL)

REQUIRED PERFORMANCE†: 5 faults/100 ft., maximum (CU) ,
10 faults/100 ft., maximum (AL)

DIELECTRIC BREAKDOWN VOLTAGE

ROOM TEMPERATURE

TYPICAL PERFORMANCE: 12,200 volts, avg. (CU),
10,000 volts, avg. (AL)

REQUIRED PERFORMANCE†: 5,700 volts, minimum (CU & AL)

RATED TEMPERATURE

TYPICAL PERFORMANCE: 10,300 volts, avg. (CU)

REQUIRED PERFORMANCE†: 4,275 volts, minimum (CU & AL)

C H E M I C A L P R O P E R T I E S

REFRIGERANT RESISTANCE

EXTRACTION

TYPICAL PERFORMANCE: 0.02%** (CU & AL)

REQUIRED PERFORMANCE†: 0.25%, maximum

BLISTERING

TYPICAL PERFORMANCE: Passes (CU & AL)

REQUIRED PERFORMANCE: No flaking

SOFTENING

TYPICAL PERFORMANCE: Passes (CU & AL)

REQUIRED PERFORMANCE: 575 g. scrape, minimum (CU),
375 g. scrape, minimum (AL)

DIELECTRIC BREAKDOWN AFTER R-22

TYPICAL PERFORMANCE: 9,200 volts (CU & AL)

REQUIRED PERFORMANCE†: 5,700 volts, minimum (CU & AL)

CRAZING

TYPICAL PERFORMANCE: Passes (CU & AL)

REQUIRED PERFORMANCE: No crazing at 10X magnification (CU & AL)

COMPATIBILITY - R-134a*

TYPICAL PERFORMANCE: Passes (CU)

REQUIRED PERFORMANCE: No deterioration

COMPATIBILITY - R-123*

TYPICAL PERFORMANCE: Passes (CU)

REQUIRED PERFORMANCE: No deterioration

SOLUBILITY

TYPICAL PERFORMANCE: Passes

REQUIRED PERFORMANCE†: 575 g. scrape, minimum (CU) ,
345 g. scrape, minimum (AL)

OTHER SOLVENTS

Petroleum naphtha, 3° toluene, ethanol, 5% sulfuric acid, 1% potassium
hydroxide, butyl acetate, acetone for 24 hours at room temperature.

TYPICAL PERFORMANCE: Passes

REQUIRED PERFORMANCE: 575 g. scrape, minimum (CU),
345 g. scrape, minimum (AL)

®

ESSEX GROUP

®

www.superioressex.com

58875_GPMR-200.qxp:Datasheet Ideas  9/25/08  8:24 AM  Page 2